目前，著名品牌NIKE等運(yùn)動(dòng)鞋在中底與大底貼合工藝過程中，大多采用TPU空氣袋作為內(nèi)襯材料，起到運(yùn)動(dòng)中緩沖的作用。為了保證空氣袋與中底、大底間膠水粘結(jié)良好，需要去除空氣袋上殘留的離型劑、油脂等。將空氣袋置入清洗槽內(nèi)由人工或機(jī)械清洗，清洗介質(zhì)為自來水和清洗劑（也稱藥水），并使其表面呈霧化狀，可增強(qiáng)大底與中底間貼合質(zhì)量。傳統(tǒng)清洗方式多為氣動(dòng)式，即將空氣袋放置在籃筐中，利用氣缸驅(qū)動(dòng)其上下升降，達(dá)到反復(fù)洗滌的目的。因此其清洗質(zhì)量與槽內(nèi)藥水濃度、藥水溫度、清洗振動(dòng)頻率和時(shí)間等諸多相關(guān)因素有關(guān)。

隨著超聲波清洗技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。超聲波清洗是利用超聲換能器振動(dòng)發(fā)射的原理，當(dāng)超聲波的高頻（20- l00KHz) 聲能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能并傳給清洗液介質(zhì)以后，液體介質(zhì)在這種高頻波振動(dòng)下將會(huì)產(chǎn)生“空化作用'超聲波清洗的高效率和高清潔度，很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)腔的零部件清洗干凈。對(duì)一般的除漬、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求。這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出顯示了其較采用其他處理方法時(shí)難以達(dá)到或不可替代的效果。超聲波清洗已逐漸取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、高壓沖洗、振動(dòng)清洗和蒸汽清洗等工藝方法。在制鞋行業(yè)中，超聲波清洗已得到廣泛的推廣應(yīng)用，如鞋大底的酸洗等等，通常采用鏈?zhǔn)匠�聲波清洗機(jī)，但仍存在一些不足之處。顯然，合理地采用超聲波清洗技術(shù)，研發(fā)一款能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高的超聲波清洗機(jī)，可達(dá)到減少環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率、改善生產(chǎn)品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本的目的，其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

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